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采礦冶金

  • 模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)及設備

    類(lèi)型:專(zhuān)利
    成熟度:可以量產(chǎn)
    專(zhuān)利號/型號:
    交易方式:
    簡(jiǎn)介: 適用范圍及推廣前景本技術(shù)分選密度可調節范圍寬(1.3~2.2 g/cm3),分選精度高(E=0.05~0.08 g/cm3),模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)的適用范圍有:1. 用于動(dòng)力煤燃前脫灰降硫,生產(chǎn)灰分低、發(fā)熱量高的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤;2. 用于原煤排矸,排除煤炭中密度高的脈石和黃鐵礦等,減少煤炭加工利用過(guò)程中雜質(zhì)的排放;3. 對遇水易泥化的的低階煤進(jìn)行分選提質(zhì),提高低階煤的利用效率;4. 生產(chǎn)超低灰精煤,為制備活性炭、碳素材料等煤基高附加值產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)原料。我國原煤質(zhì)量差、灰分和硫分含量高,煤煙型大氣污染十分嚴重,煤炭入選比例約59%,大力發(fā)展潔凈煤技術(shù),提高煤炭燃前脫硫降灰的比例,對環(huán)境保護具有重要意義。2014 年國務(wù)院《2014-2015 年節能減排低碳發(fā)展行動(dòng)方案》要求:加快推進(jìn)煤炭清潔高效利用,在大氣污染防治重點(diǎn)區域限制銷(xiāo)售灰分高于 16%、硫分高于 1%的散煤。到 2017 年,原煤入選率達到 70%以上?!蔽覈禾康?#160;2/3 以上分布在西部干旱缺水地區,隨著(zhù)水資源短缺問(wèn)題的日益突出,以及潔凈煤技術(shù)發(fā)展的迫切性,我國亟需開(kāi)展高效干法選煤技術(shù)的研究與推廣。另外,由于缺水是全球性問(wèn)題,高效干法選煤技術(shù)對南非、澳大利亞、蒙古等煤炭資源豐富但水資源匱乏的國家的具有廣闊推廣前景。
  • 詳細內容

    技術(shù)內容

    (一)基本原理

    干法重介質(zhì)流化床分選原理:細粒固體加重質(zhì)在經(jīng)均勻布風(fēng)后的上升氣流的作用下,形成具有似流體特性的氣-固兩相流,入選物料在氣-固兩相流床層中受到流化床層整體密度的浮力作用,從而按照床層密度分層,小于床層密度的物料上浮,大于床層密度的物料下沉,分層后的輕重產(chǎn)物分別通過(guò)刮板輸送機構排出,完成分選過(guò)程。模塊式干法重介質(zhì)流化床分選系統包括原煤準備、煤炭分選、介質(zhì)凈化回收、供風(fēng)和除塵等系統部分。在基礎研究方面,突破傳統的濕法選煤理論,創(chuàng )立了濃相高密度氣固流態(tài)化干法分選理論,提出了布風(fēng)及寬粒級加重質(zhì)級配原則,建立了寬篩分多組分物料在濃相高密度氣固流化床中分選動(dòng)力學(xué)模型。

    (二)關(guān)鍵技術(shù)描述

    研制出新一代干法重介質(zhì)流化床分選機,突破的關(guān)鍵技術(shù):(1)研制了新型裝配式耐磨抗堵布風(fēng)結構,解決了長(cháng)期以來(lái)布風(fēng)裝置堵塞的難題; (2)研制了加重質(zhì)內循環(huán)裝置,大幅度減少了加重質(zhì)循環(huán)量(減少了 80%),提高了床層穩定性,減輕了系統負荷;(3)研制了新型精煤尾煤產(chǎn)品輸送裝置,大幅度提高了分選機的處理能力; (4)


     

    設計了新型的設備結構,提高了整機的可靠性;(5)開(kāi)發(fā)了寬粒級復合二元加重質(zhì)級配技術(shù)。在工藝系統方面,將新一代干法重介質(zhì)流化床分選機與相關(guān)輔助設備集成化、模塊化,研制出模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤系統。

    模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)的主要技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平,為西部干旱缺水地區及易泥化煤炭的分選提質(zhì)提供了一條有效途徑。

    (三)工藝流程

    壓縮空氣通過(guò)預布風(fēng)室和布風(fēng)板形成均勻分布的上升氣流,并與分選機中的加重質(zhì)作用形成具有一定密度的流化床層。入選原煤經(jīng)(干燥)分級(100~6 mm)后通過(guò)給料機均勻給入分選機內,按流化床層密度分層后的輕、重產(chǎn)物通過(guò)排料機構排出。輕產(chǎn)物與重產(chǎn)物分別經(jīng)脫介篩脫介,得到精煤和尾煤。脫介篩脫除的加重質(zhì)一部分進(jìn)入磁選機去除其中的非磁性物(煤粉),另一部分循環(huán)使用。循環(huán)介質(zhì)分流量、磁精礦與循環(huán)介質(zhì)的給料量根據分選機內流化床層的高度和密度進(jìn)行調節,實(shí)現對流化床層高度和密度的控制。分選系統在工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,通過(guò)引風(fēng)除塵收集、循環(huán)。

    主要技術(shù)指標


    表1 模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤系統主要技術(shù)指標

    序號

    名    稱(chēng)

    指 標

    1

    處理能力,t/h

    40~60

    2

    分選精度(E 值),g/cm3

    0.05~0.08

    3

    入料粒度,mm

    100~6

    4

    分選密度,g/cm3

    1.3~2.2

    5

    分選數量效率,%

    >90.00

    6

    噸煤介耗,kg/t

    <0.5

    7

    噸煤水耗,m3/t

    0

    8

    噸煤電耗,kw·h/t

    1.5~3.5

    9

    加工成本,元/噸

    9.93

    10

    系統投資成本,元/噸

    35

    11

    環(huán)保指標

    符合國標

    典型案例及成效

    本技術(shù)及設備擁有自主知識產(chǎn)權,獲國家授權專(zhuān)利6項,出版著(zhù)作3部,發(fā)表學(xué)術(shù)論文130篇,被 SCI 收錄40余篇,被國內外學(xué)術(shù)論文、著(zhù)作、工具書(shū)、教材等廣泛引用,得到了國內外同行專(zhuān)家的公認和高度評價(jià),具有重要的國際影響,處于國際領(lǐng)先地位。2011 年”濃相高密度氣固流態(tài)化分選理論”獲得教育部自然科學(xué)一等獎,2013年”模塊式高效干法選煤關(guān)鍵技術(shù)”獲得江蘇省科學(xué)技術(shù)獎二等獎。

    2013年在神華新疆能源有限公司建立世界上首座模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤廠(chǎng), 對神華天電礦業(yè)有限公司(即寬溝礦)50~10 mm 原煤進(jìn)行分選加工,入選原煤處理量為50 t/h,得到灰分低于3.5%的超低灰煤,解決了神新能源公司活性炭分公司的用煤需求。該系統不用水,省去了龐雜的煤泥水處理系統,工藝簡(jiǎn)單,無(wú)環(huán)境污染,為我國干旱缺水地區、高寒地區及易泥化煤炭分選提供了高效的干法分選方法,也可生產(chǎn)超低灰煤,為制備活性炭、碳素材料等煤基高附加值產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)合格原料。

    中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )對”模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤系統及設備”項目的鑒定意見(jiàn):”創(chuàng )立了濃相高密度氣固流態(tài)化干法分選理論,研制了新一代干法重介質(zhì)流化床分選機, 開(kāi)發(fā)了模塊化干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)。建成了世界上首座模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤廠(chǎng),在國內外首次實(shí)現了干法分選生產(chǎn)超低灰精煤(Ad<3.5%)。該項技術(shù)水平居國際領(lǐng)先,是世界選煤技術(shù)的重大突破?!?o:p>

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