目前大氣環(huán)境面臨著(zhù)巨大挑戰，大氣污染的治理刻不容緩。通過(guò)國家最新頒布的 一系列污染物排放標準可以看出，氮氧化物的排放標準從無(wú)到有并且越來(lái)越嚴。例如 北京2015年5月頒布的《煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標準》要求工藝加熱爐的氮氧化物排放不超過(guò)100mg/m3。
降低工業(yè)爐氮氧化物排放通常采取燃燒前燃料預處理、燃燒器改造、燃燒后煙氣 脫硝處理等手段。通過(guò)對工業(yè)爐燃燒器進(jìn)行低氮改造，最大限度的保持了原來(lái)系統的延續性，并且沒(méi)有增加額外的運行成本，具有經(jīng)濟性、可靠性和效果突出等優(yōu)點(diǎn)。
目前國內的燃燒器市場(chǎng)混亂，大多國產(chǎn)燃燒器只是對國外燃燒器的簡(jiǎn)單仿制，存在燃燒器運行不穩定、壽命低、燃燒狀況不穩定等問(wèn)題。特別是目前的低氮燃燒器，由于技術(shù)含量較高，僅僅通過(guò)簡(jiǎn)單仿制的國內生產(chǎn)的燃燒器不能保證低氮排放效果的穩定。市場(chǎng)上對于低氮效果突出、運行高效穩定的天然氣低氮燃燒器的呼聲越來(lái)越大。
本課題組長(cháng)期主持工業(yè)爐的燃燒器改造工程，研究天然氣低氮燃燒技術(shù)在工程上 的應用，已經(jīng)有試點(diǎn)項目并取得了 NOx 排放40-80mg/m3 的理想效果。通過(guò)結合國內外的低氮技術(shù)以及多年來(lái)國內燃燒器改造的工程經(jīng)驗，本課題組可以根據實(shí)際應用情況專(zhuān)門(mén)設計低氮燃燒器，在實(shí)現低氮氧化物排放的同時(shí)對燃燒器運行的可靠性、火焰的燃燒狀態(tài)、燃燒器運行的易操作性進(jìn)行改進(jìn)。
