項目簡(jiǎn)介：
我國是陶瓷生產(chǎn)大國，陶瓷年產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的70%。但由于我國陶瓷產(chǎn)量巨大，陶瓷的主要原料優(yōu)質(zhì)粘土已基本消耗殆盡，亟需開(kāi)拓原料的使用范圍；陶瓷行業(yè)是高耗能產(chǎn)業(yè)，但陶瓷尤其是建筑陶瓷卻主要集中在能源需要外部供給的廣東、上海等地。另一方面，粉煤灰的化學(xué)成分與粘土接近，而且我國粉煤灰產(chǎn)生量巨大，產(chǎn)地集中，堆存量大，環(huán)境污染非常嚴重。目前以粉煤灰替代粘土等陶瓷原料生產(chǎn)建筑陶瓷工藝尚不成熟，新技術(shù)的研發(fā)多停留在實(shí)驗室階段，原料替代率不足30%，而且產(chǎn)品主要定位為市場(chǎng)需求量非常有限的多孔陶瓷。本項目針對現有以粉煤灰為陶瓷生產(chǎn)替代原料工藝中存在的不足，通過(guò)對粉煤灰的化學(xué)改性處理，研究設計了粉煤灰生產(chǎn)高性能建筑陶瓷全新工藝體系，形成以粉煤灰化學(xué)改性-燒成制度控制-產(chǎn)品相組成調控為技術(shù)特色的粉煤灰生產(chǎn)建筑陶瓷原創(chuàng )性集成技術(shù)。
技術(shù)特點(diǎn)：
（1）原料替代率高：先有工藝原料替代率一般不足30%，新工藝粉煤灰替代率大于50%，可大量消納污染嚴重的粉煤灰；
（2）粉煤灰化學(xué)改性工藝簡(jiǎn)單易行，改性成本不足50元/噸，生產(chǎn)成本低；
（3）產(chǎn)品質(zhì)量、性能完全滿(mǎn)足國家標準。本項目的開(kāi)展，可有效增加陶瓷生產(chǎn)原料供給，減少環(huán)境污染，經(jīng)濟和環(huán)境效益顯著(zhù)。
專(zhuān)利及進(jìn)展情況：
已申請發(fā)明專(zhuān)利2項，正在進(jìn)行擴試試驗。
產(chǎn)業(yè)化前景分析：
陶瓷行業(yè)受原料和能耗制約嚴重，產(chǎn)業(yè)的轉型升級和重新布局已成必然。另一方面，粉煤灰污染已成為我國最大單一固體污染。若以粉煤灰為原料生產(chǎn)建筑陶瓷不僅具有顯著(zhù)的戰略意義，而且其環(huán)境效益也同樣突出。但現有粉煤灰生產(chǎn)建筑陶瓷技術(shù)尚未建立，對新技術(shù)需求迫切。本項目通過(guò)對粉煤灰的化學(xué)改性處理及燒成制度的控制，可實(shí)現粉煤灰建筑陶瓷質(zhì)量合格、成本可控、與現有成熟陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫銜接，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)，市場(chǎng)應用前景廣闊。
