項目簡(jiǎn)介：
氨是重要的基礎化工產(chǎn)品、農用化肥及工業(yè)原料。2012年我國合成氨產(chǎn)量達5400萬(wàn)余噸，占世界40%以上。在氨合成工藝中，噸氨弛放氣排放約300-400Nm3，其中氨含量3-6%（v），若直接排放或燃燒，污染環(huán)境并浪費氫資源。此外，氨也是典型有毒有害污染物，主要來(lái)源于工業(yè)廢氣排放，如尿素造粒塔的尾氣、焦爐煤氣、氨冷凍罐排氣等。針對合成氨弛放氣，目前工業(yè)普遍采用水洗工藝回收氨，存在水耗大、蒸汽消耗大、能耗高、腐蝕性強等問(wèn)題。因此，開(kāi)發(fā)凈化效率高、能耗低的清潔工藝技術(shù)是迫切需求。技術(shù)特點(diǎn)：（1）氨凈化率達99%，回收氨純度達95%；（2）新技術(shù)替代現有水洗工藝，節約大量洗滌水，避免含氨廢水的產(chǎn)生和排放；（3）能耗低，較水洗工藝能耗可降低約30%。
專(zhuān)利及進(jìn)展情況：
已申請專(zhuān)利2項，項目于2014年通過(guò)了中國石化聯(lián)合會(huì )的成果鑒定。
產(chǎn)業(yè)化前景分析：
該技術(shù)不僅可用于合成氨廠(chǎng)含氨弛放氣中氨的回收，同時(shí)也可用于三聚氰胺尾氣中氨和二氧化碳的分離，初步統計，目前我國中等規模的合成氨企業(yè)約有240家，三聚氰胺企業(yè)80余家，普遍存在氨分離能耗高的問(wèn)題，因此，新技術(shù)具有廣闊的推廣應用前景。以含氨弛放氣為例，如果該技術(shù)按80%的市場(chǎng)占有率算，每年可回收的液氨將達到24萬(wàn)噸，按2400元/噸氨計算，將產(chǎn)生近6億元的直接經(jīng)濟效益。由此可見(jiàn)，本項目市場(chǎng)潛力大，經(jīng)濟效益好，具有廣闊的市場(chǎng)前景。此外，新技術(shù)不僅為企業(yè)帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，同時(shí)也達到碳減排的目的，針對三聚氰胺尾氣分離，每回收1噸氨，可同時(shí)回收高純CO2約1.1噸。
