本項目從核心技術(shù)點(diǎn)到原料生產(chǎn)六個(gè)方面研究：
（1）研究開(kāi)發(fā)特性阻隔性材料的表面涂層化處理技術(shù)，改善表面涂層的插層錯位態(tài)能級，優(yōu)異的縱、橫向牽伸薄膜取向，增加材料的定向晶型尺寸，增強阻性，并選用合適的承印層及熱封層材料，改善熱封強度，提升空間密閉性。
（2）研究開(kāi)發(fā)可回收高阻隔成型底膜及其制備方法，采用EVA蠟（乙烯-醋酸乙烯共聚物）處理的納米CaCO3作為填料對高密度聚乙烯進(jìn)行改性，可限制聚合物鏈段的運動(dòng)，增強了分子鏈之間的相互作用，阻礙了水分子在薄膜中的滲透路徑，提高包裝薄膜的阻隔性能。
（3）研究開(kāi)發(fā)包裝材料紙基可回收復合材料的制備方法，采用紙基復合材料具有良好的阻隔性能，可有效阻隔水汽、氧氣等氣體的滲透，提高包裝內容物的保質(zhì)期，同時(shí)具有良好的熱封性能，既滿(mǎn)足包裝密封的需求，又完全符合可回收處理的要求；同時(shí)采用生物基材料，可實(shí)現生物降解，符合綠色環(huán)保要求，減少環(huán)境污染。
（4）采用低析出、低遷移的配方進(jìn)行熱封層，在生產(chǎn)過(guò)程中最大程度地消除或減少非必要雜質(zhì)的引入，確保包裝內容物后雜峰達到最低限度。同時(shí)對其表征各基材和成品的成型性、阻隔性、耐熱性、熱封性以及力學(xué)性能等特點(diǎn)進(jìn)行分析。
（5）研究開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良的新型高阻隔聚烯烴為生產(chǎn)原料，并采用新型擠復工藝生產(chǎn)包裝材料；優(yōu)化各種擠出復合工藝條件如張力、電暈、熔融溫度、氣隙、機速對成品性能的影響，進(jìn)而確定生產(chǎn)工藝。
（6）采用全球先進(jìn)的雙擠出單元、雙模頭共擠出復合系統，高精度膜厚控制T模頭，過(guò)程中不使用黏合膠水，消除復合過(guò)程中非必要雜質(zhì)或小分子的引入。
項目主要技術(shù)指標或經(jīng)濟指標：
性能 技術(shù)標準
復合膜水汽透過(guò)率 ≤0.15 g/m2*d
復合膜氧氣透過(guò)率 ≤0.15 cc/m2*d
復合膜內層剝離強度 ≥2.5 N/15mm
泡罩水汽透過(guò)率 ≤0.5 g/m2*d
泡罩成型性 ≥24 mm
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新型材料
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環(huán)保型高阻隔可回收醫用包裝膜的研發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2023-03-30截止時(shí)間：2028-12-31投入預算：500萬(wàn)元需求類(lèi)型：技術(shù)難題需求聯(lián)系人：張琦聯(lián)系人電話(huà)：0516-83896150，18751512951所在地：江蘇省簡(jiǎn)介： 本項目從核心技術(shù)點(diǎn)到原料生產(chǎn)六個(gè)方面研究：（1）研究開(kāi)發(fā)特性阻隔性材料的表面涂層化處理技術(shù)，改善表面涂層的插層錯位態(tài)能級，優(yōu)異的縱、橫向牽伸薄膜取向，增加材料的定向晶型尺寸，增強阻性，并選用合適的承印層及熱封層材料，改善熱封強度，提升空間密閉性。（2）研究開(kāi)發(fā)可回收高阻隔成型底膜及其制備方法，采用EVA蠟（乙烯-醋酸乙烯共聚物）處理的納米CaCO3作為填料對高密度聚乙烯進(jìn)行改性，可限制聚合物鏈段的運動(dòng)，增強了分子鏈之間的相互作... -
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